但国内对于布袋除尘器的研究集中于：①与静电除尘器相比较综合描述其除尘技术经济性能；②火电厂除尘装置改造为布袋除尘器后的除尘效率的工程试验研究；③布袋除尘器对PMl0捕集性能、脱硫特性、脱汞性能机理方面的研究：另外还有针对布袋除尘器内气体流场的研列。但未见关于布袋除尘器除尘性能影响因素的实验研究报道。寻求对布袋除尘器除尘性能有影响的因素，并得出它们对于除尘效率的影响规律，无疑对布袋除尘器的设计、运行、维护有着重要的意义。
袋式除尘器在进行试运转前，须对系统的单一部件进行检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，注意处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符，袋室结露情况是否存在，排灰系统是否，风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
清灰周期及清灰时间的调整，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻条件下下支转，要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否，星型卸料器在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断，一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料，每个通风除尘系统都要安装和备有 的测试仪表，要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施，人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
在实验范围内，布袋除尘器的除尘效率随着颗粒物负荷的增大而增大。但在工程实际中，随着颗粒物负衙的持续增大，颗粒在滤袋上积聚得越来越多，粉尘层所带米的压力损失也会增大，压损的增大一方面会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘器的除尘效率下降；另一方面，要 的处体量，就需增大引风机的压头，从而增大了能耗。因此，布袋除尘器要 的粉尘层厚度，但若阻力达到 数值，就要及时清灰，清灰时要不破坏粉尘初层。
